我們使用木屑顆粒機時，有時會出現(xiàn)顆粒不成形的情況。那么在這種情況發(fā)生時，我們該怎么辦呢？

溫度和壓力過高或過低均會導(dǎo)致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。

原料也會影響木屑顆粒機制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個數(shù)值不是絕對，不同的原料要求不一樣。另一個方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對于顆粒機的設(shè)計工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機好。